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　　當有物體放在稱重系統(tǒng)上時，傳感器會感受到壓力，發(fā)生彈性變形，阻抗產(chǎn)生變化，并且使激勵電壓產(chǎn)生變化，將變化的模擬信號輸出。該信號由放大電路進行放大，并且輸送至模擬轉換器當中，將其轉變成方便進行處理的數(shù)字信號之后輸出至CPU運算控制。CPU會通過鍵盤指示的命令和程序，將結果現(xiàn)實出來。

　　流水線電子稱與計算機在串行通訊控制中的運用越來越廣泛，其中參數(shù)的設置、協(xié)議的約定都對提升公司的生產(chǎn)有重要的幫助。針對電子秤與計算機在串行通訊控制中的運用做出了進一步探究，對電子秤的涵義、雙方通訊協(xié)議的約定、擴展功能以及實際應用給出了指導與建議。

　　流水線電子稱與計算機的串行通訊控制在公司的實際應用中，全面發(fā)揮出了管理與通訊、自動化現(xiàn)代生產(chǎn)技術的優(yōu)勢。并且將其運用到了新型的配料工藝以及生產(chǎn)工藝中，實現(xiàn)了在公司內進行配置、生產(chǎn)的智能自動化控制。不但將生產(chǎn)的時間縮短，還實現(xiàn)了精細化生產(chǎn)，提升公司生產(chǎn)能力，有效減少了環(huán)境污染，使工作的效率得到了保障以及提升。在系統(tǒng)中，系統(tǒng)維護檢測功能可自動進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，將公司生產(chǎn)中的各項記錄進行儲存管理。借助計算機平臺強大的處理圖形技術，將公司的設備生產(chǎn)使用情況在公司控制室中進行動態(tài)的展現(xiàn)，及時將現(xiàn)場的各種生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)進行顯示，對合格率，生產(chǎn)工藝等有一定的保障作用。為了更好的實現(xiàn)生產(chǎn)的可靠安全性，管理的合理性，公司不但要設置能夠使用不同生產(chǎn)要求的設備，還要全面實現(xiàn)自動化管理與控制，并且設備要有一定的擴展性，以便在之后生產(chǎn)水平提升時對設備進行改造，迎合市場的需求。